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適合規模化建廠使用的全自動紅薯淀粉設備都有哪些獨特優勢?
2020-09-14

淀粉的用途廣泛,涉及到我國多個行業的應用,無論作為食用級優質淀粉還是加工應用性質的工業淀粉,都有著龐大的消費市場。但是鑒于加工觀念的落后,現代化農產品加工知識、技術普及不到位,我國薯類淀粉加工行業的現代化程度不高,在一定程度上限制了加工模式和消費升級。簡單的淀粉粗加工方式生產成本低廉,但是整體加工規模偏小,生產環境多半是農戶自家生產,產量不大,淀粉質量無法穩定統一,根本無法滿足中國淀粉市場的龐大需求。全自動淀粉設備都有哪些獨特優勢呢?

自動化紅薯淀粉設備

一.機械化水平高,用人少,操作便利

全自動淀粉設備加工全程都是機械化完成,從清洗到粉碎、過濾、除泥沙、濃縮精制、脫水干燥后出干淀粉,自動稱重包裝,加工用時短,使用之前只需要調試好參數,控制數據等細節就可以輕松生產,平時有1-2個技術員監測設備運行,不需要大量人工,省卻一大筆人工成本。

二.加工量大,生產效率和產量高

建立淀粉廠進行規?;庸?,淀粉日產量能達到50-100噸,只有成套的全自動淀粉設備才能完成這樣大的產量。全自動淀粉設備吞吐量大,每日可處理百噸級的鮮薯。

三.加工周期短,能耗水耗低,降低生產成本

全自動淀粉設備的粉碎工段采用分揀式粉碎,反復擠壓-過濾-淘洗,多層級粉碎技術,與傳統粉碎相比,能耗降低30%以上。固德威曲網擠壓型制粉機集粉碎過濾于一體,減少輸送過程的能量損耗,自然降低了能耗。采用逆流循環用水,節水40%,同時,運用擠壓過濾+無壓滲濾,又進一步降低能耗和減少水量,有效降低生產成本。

紅薯淀粉設備--粉碎設備

四.封閉化自動生產,衛生條件好,淀粉品質優良

一個合格規范的生產車間需要嚴格遵守食品安全生產的標準。不再是戶外露天的淀粉加工工藝,全部采取連續化的機械設備流水線加工。車間布局規整干凈,現代化淀粉設備生產過程中,道道精細工藝,生產出的淀粉細膩潔白,品質優良。全機使用不銹鋼材質,多數工段為全封閉機器加工,有效隔絕大部分外部環境污染源,保證淀粉純凈度。

五.安裝便利,易于維修養護

可以根據加工原料的變更自由添加、拆除、更換不同設備,拆裝便捷,維護更方便。

成套的全自動淀粉加工設備就更適合規模化加工、產量高、有一定加工實力的大中型淀粉加工企業使用,自動化的淀粉設備優勢不僅體現在加工性能上,在實際日常加工時,設備運行平穩,生產車間節省大量人工,高質量高效率的完成淀粉加工任務,長期穩定供應市場需要的優質淀粉。

 

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