結合當下我國紅薯淀粉生產的技術現(xiàn)狀及存在的問題，依托我國紅薯種植生產大國的資源優(yōu)勢，對紅薯資源進行有效的精深加工利用，大力發(fā)展紅薯淀粉產業(yè)是大勢所趨。如何促進紅薯淀粉產業(yè)及淀粉加工設備技術進步，提高自動化、智能化加工能力，將原本規(guī)模小、產量低、設備工藝水平落后的問題有效改善提升，就成為一個關鍵問題。
隨著科技化水平的提高，紅薯淀粉加工行業(yè)市場的優(yōu)勝劣汰以及充分吸收國際一流淀粉加工工藝及設備的基礎上，我國的紅薯淀粉加工市場已逐漸形成規(guī)范化、整體化、自動化的行業(yè)風貌，工藝簡陋落后的、污染嚴重的手工淀粉加工作坊被逐漸取締，高度自動化、綠色環(huán)保、現(xiàn)代節(jié)能的紅薯淀粉加工設備新技術被廣大市場接受。
一. 自動上料清洗系統(tǒng)
特別針對紅薯加工規(guī)模較大的企業(yè)，配有多級清洗系統(tǒng)，采用4-5種自動洗滌工藝，自動完成紅薯上料和清洗，將原料充分清洗的同時，又保護后續(xù)設備，有效延長生產線使用壽命。
二. 現(xiàn)代化的自動控制系統(tǒng)
從原料進機直至成品包裝，采用搭載智能化操控系統(tǒng)的數(shù)控電腦全自動完成，先進的控制技術對穩(wěn)定、可靠、自動的連續(xù)生產起到了有力的保證。成套的全自動淀粉生產線新技術可自動控制進水量、細胞液纖維的過濾排放量；自動濃縮精制系統(tǒng)控制整個管網系統(tǒng)的物料平衡；自動烘干系統(tǒng)控制淀粉成品水分的高低。保證了生產穩(wěn)定、高效運行和淀粉成品的質量。
三. 規(guī)范化的自動生產線工藝
整條紅薯淀粉生產線自動化規(guī)范操作全程，原料進機-清洗-粉碎-過濾-脫水-烘干全部采用自動化生產技術，生產周期短，原料與空氣中的氧氣接觸時間短，避免了環(huán)境粉塵及細菌的污染，保證淀粉質量。具有生產環(huán)境清潔、工藝簡潔高效、節(jié)水效果明顯的特點。
四. 便捷式安裝和維修模式
主要紅薯淀粉加工設備采用模塊化結構設計，設備安裝、添加、拆除、更換十分便捷，零部件采用標準化，維修費用大大降低。
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