全自動粉條生產線
全自動粉條生產線視頻展示：
全自動粉條生產線的特點：
一、自動化程度高
固德威全自動粉條生產線是對傳統工藝加工粉絲的顛覆性升級，整條生產線配裝變頻調速系統，隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，由搭載智能化操控系統的數控電腦全自動完成整個工藝流程，效率更高，確保終產品品質的穩定性。
二、模塊化設計，一機多能
生產線通過增減更換不同設備，可以生產不同的產品，如馬鈴薯水晶粉絲、紅薯黃金粉絲、方便粉絲等。空間要求更自由，拆裝更快捷，維護更方便。
三、能耗低，產能高
通過對設備結構的調整，能耗大幅降低，產量提高了30%以上，有效增加用戶效益。生產線對各環節參數控制，合理搭配，能量充分重復利用，節能效果顯著，降低生產成本，產品競爭力提高。
四、產品品質卓越
● 固德威全自動粉條生產線生產的產品不使用任何食品添加劑、漂白劑、防腐劑等，實現了產品品質標準化；
● 整機與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼，產品受到外界環境污染，同時更便于清理；
● 產品品質、各項微生物以及理化指標均達到國家標準要求，實現了產品安全標準化。
五、基礎投資少，性價比更高
粉條生產線可不采用壓力鍋爐，投資降低、操作方便、節省人力。
六、技術保障
● 工廠自有科研實驗室，所有設備均經千百次試運行、調試，確保零缺陷、無瑕疵后才投放市場；
● 與中國農科院、中國農大、河南省農科院等科研單位及高等院校的專家學者建立了長期的良好合作關系；
● 選拔高素質技術工人上生產線，將人為隱患降低；
● 強化設備的質量檢驗，從購料到組裝成品，全程跟蹤檢驗，確保產品品質。
全自動粉條生產線工藝流程：
1.恒溫和粉
恒定溫度和粉，仿生雙螺旋和漿，淀粉漿更均勻。
2.真空提升
真空抽吸，提升傳送，節省動力，和漿過程中產生的氣泡，增加粉絲韌性和光亮度。
三階梯等壓輥式布漿工藝
保證粉帶的均勻度：根據需求調整淀粉濃度、粉帶厚薄、粉帶轉速等主要參數。
3.高溫定型
利用瞬間高溫蒸汽熟化成型，熟化充分。
4.低溫冷卻脫離
冷水槽冷卻，減少粉絲粘連，提高成品率。
5.科學配置老化系統
百米S型傳送帶，自然預冷，低溫老化，保證粉品品質。
6.粉條烘干新技術
●長隧道式烘房，模擬自然環境條件；
●分段設置溫度、濕度并控制；
●長時慢干，提升烘干效率，提高產品品質；
●空氣能+電磁能高新技術，節能環保；
●全自動運行，減少人力成本，易操作；
●產品品質穩定，口感優良。
7.切絲成型
高精度不銹鋼切刀，根據需求調整尺寸，做出不同類型的粉絲，粉條條形規整均勻，可直接包裝/烘干/掛桿。
全自動粉條生產線主要技術參數：
全自動粉條生產線可行性分析：
水晶粉絲的直接生產成本，以固德威公司日產4-5噸粉絲生產線為準核算，按每天生產4噸計算
